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配方没有改变,出栏成绩却下降,是为哪般?

返回列表 来源:龙昌 浏览:- 发布日期:2022-06-02 20:20:41【

饲料厂常会收到这样的反馈,养殖场也常会遇到这样一种情况:养殖场一直在用同一个配方生产的饲料,但肉鸡出栏成绩却差异悬殊,这是为什么呢?今天就和大家来聊一下这个话题,分析一下原因。

配方没有变化,但出栏成绩为何会下降呢?其实,出栏成绩的好坏不只决定于饲料配方,养殖管理、疫病环境管控、饲料产品的品质稳定性等都会影响到肉鸡的生长性能,对于同一养殖场来说,前两个因素都相对稳定,而饲料成品的品质却未必批批品质如一。

饲料配方没有改变,就等于饲料产品品质没有改变么?当然不是,从配方到饲料成品,需要经过多个生产工艺,从配方设计到原料品质,从生产设备到工艺流程,其中任何环节出现问题,都会对饲料成品的品质造成很大的影响,继而影响出栏成绩。

一、原料质量与配方数据库

1、原料质量浮动

原料质量不稳定,批次之间代谢能、氨基酸、粗蛋白、粗脂肪等营养成分含量差异大,原料数据库中的指标数据未及时更新,导致配方数据库与原料实际营养水平不一致,用此原料生产的饲料成品,与饲料配方设计的营养水平自然也就不一样,用此饲料成品饲喂的肉鸡,其出栏成绩也肯定无法达到预期。

2、油脂氧化酸败

对油脂评价常用的指标有2个,即酸价和过氧化值,其实,除此之外,还有一个很重要的指标需要特别关注,即丙二醛。过氧化物是具有高度活性的化合物,油脂氧化至某一程度后,过氧化值不增反降(分解或异构化),所以,检测油脂时,即使酸价、过氧化值合格,但是油脂质量可能会很差。相对而言,丙二醛则不会有这个担心,丙二醛是油脂氧化的终产物,可反映油脂是否已经被氧化且是否有醛类物质存在,且随着氧化程度的加深,醛类物质含量不会降低,通过丙二醛含量判定油脂酸败程度,更具有可靠性,但很多饲料企业却忽视了对这个指标的评价。

3、油脂以次充好

比如三级油充当一级油使用,鸭油中掺入了地沟油、精炼油,使用餐饮行业多次煎炸后的老油等,都会影响油脂的品质,继而影响饲料产品的品质。

4、霉菌毒素超标

霉菌毒素的存在形式有两种—游离态和结合态,我们能够检测到的通常是游离态霉菌毒素,而结合态霉菌毒素只有随饲料进入机体后,在体内酶的作用下才被释放出来,继而对机体造成毒素危害,因此,游离态的霉菌毒素一定程度上是可控的,但是结合态霉菌毒素却无法把控

另外,毒素之间具有协同作用,原料检测时霉菌毒素都合格不代表产品中的毒素不超标,从原料到成品,各种霉菌毒素相互作用会起到1+1>2的效果,所以,我们不仅要关注原料中的霉菌毒素,保证原料毒素不超标,更重要的是保证产品毒素不超标。

5、喷浆原料的使用

喷浆原料常见的如喷浆玉米皮、喷浆DDGS、喷浆玉米蛋白粉等。喷浆中含有更高的毒素,对原料喷浆后将直接导致原料毒素水平升高;另外,喷浆会使原料的适口性下降,降低肉鸡采食量。

二、生产设备与工艺流程

1、串仓问题

在生产过程中常见的串仓问题有以下3种情形:

(1)投错料:这是最常见的串仓问题,比如石粉进了豆粕仓、玉米进了小麦仓。

(2)旋转分配器问题:一种是旋转分配器本身有漏洞,原料漏入了其他料仓;另一种是旋转分配器与下料口没有对齐,部分原料漏入其他料仓。

(3)原料仓间漏料:相邻料仓之间原料存量或者原料容重悬殊时,在压力的挤压作用下料仓之间焊接处出现缝隙,导致原料串仓。

2、油脂涨仓

(1)油脂喷不进去:生产中根据齿轮流量仪中显示的流量判定喷入油脂的数量,当流量仪齿轮出现问题时导致计数显示不准,实际喷入的油脂与仪表盘显示的数据不一致。

(2)秤不准:当通过过秤计量添加油脂的量时,需要经常对秤进行校准,保证油脂称重准确。

(3)加热管漏水,油中有水:尤其是动物油脂,需要加热管加热防止其凝固,加热管一旦有漏洞会导致管中的水蒸气进入油中,被当做油脂计量加入料中,导致涨库。

3、混合均匀度

(1)预混料:预混料的混合均匀度需要注意投料顺序、混合时间、浆液与混合机壁的间隙等,这些都会影响其混合的均匀度。

(2)大料:比如配料秤漏料会影响大料的混合均匀度,特别是添加量少的原料,混合不均匀会对饲料成品的品质造成较大的影响。

(3)油脂:喷油的时间点把控非常重要,比如什么时间开始喷油,喷油滞后可能导致油还未喷完,混合程序就结束了,进而导致油脂混合不均匀;另外,针对脂肪含量高的原料,一般不建议进仓投料,脂肪含量高的原料粘性相对大一些,容易堵塞投料口,这类原料一般在投料口手动投料。

4、冷却问题

冷却程序不充分或者不均匀,会导致产品发霉变质,影响出栏成绩。

(1)布料器旋转布料不匀,导致风机通风时风从料少的地方被抽走,风量不足,料冷却不均匀,料多的地方冷却不充分,导致饲料容易发霉。

(2)风机的风量应该随着季节针对性地调整,尤其是冬季更应该注意。冬季通风冷却时,风量如果过大,会使料的外表面迅速冷却,料中芯热量和水分被包裹在里面无法完全散发出来,继而导致饲料霉变。

(3)冷却器下栅对不齐时漏料,导致下料速度有快有慢,当下料快的地方漏料完毕后形成空隙导致漏风,继而导致料冷却不足、发霉变质。

总之,从原料到成品,是一个复杂的过程,即使饲料配方不变,也很难保证饲料成品的品质如一,更无法保证出栏成绩的一成不变。饲料厂需要把好原料关、生产关,还要及时更新原料数据库和配方,保证优质的饲料成品得到有效的转化,同时,养殖场也要做好养殖管理,保证优质的饲料成品获得高效的出栏成绩,提高养殖效益。

【本文标签】:配方 出栏
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